分析烟气脱硫技术存在的六个问题

在国内目前的市场情况中，目前呈现出“放硫”即羰基硫入口于的现象。精脱硫中的硫释放。精脱硫中气体通过脱硫设备后。影响正常操作。造成这一现象的原因在以下几点：CO2CDS竞争吸附;H2S吸收相对滞后，形成外表富集，与CO2反应生成COS;脱硫剂过干或含氧过低，H2S外表富集，不能及时转化为单体硫，而导致COS生成。因此深入研究放硫机理，对优化工艺条件和改进精脱硫有着重要意义。

    烟气脱硫技术是目前被公认最的控制二氧化硫污染的技术。烟气脱硫技术起步于19世纪。经过一百的发展，已了上百种烟气脱硫技术。其中比较有代表性的技术有钙法、钠法、镁法等技术。这些烟气脱硫技术为发达二氧化硫污染的控制起到重大作用，但仍是以高开采、高污染、高消耗、低效益为特征的激进污染治理模式。

    虽然PDS酞氰钴，脱硫方法的呈现，烟气脱硫湿法脱硫中的传质阻力问题。湿法脱硫受传质控制这一观点已确认。显示出新型液相催化剂的巨大作用，即加入少量H奄就能取得较好的脱硫效果，但这并不能否认过去湿法脱硫中传质的思路有错，事实上近年的规整填料和垂直筛板塔等技术都了传质过程，脱硫应用上有了新发展。

   同时还要将硫化氢转变为单体硫，湿法脱硫的硫回收。国化肥厂的脱硫设备不只承担着净化气体的任务。但这一硫资源回收率不高，不少被排放流失，而且塔内易形成硫堵，严重影响生产。过细的硫颗粒不易过滤回收，对填料和器壁附着力也强。因此设法使硫粒子尽量变粗，脱硫液中悬浮硫尽量减少，将有助于该问题的解决。

   目前我对硫化氢的变化了解较多，合成氨生产链中硫化物变化规律。氨厂气体中的硫化氢和硫处于不时变化的环境。而对羰基硫、二硫化碳的变化规律知之甚少。通过对氮肥厂变换、碳化、铜洗、氨分等各工序硫的变化分析，发现硫除了变换中水解转化而大幅降低外，有氨性溶液或液氨同气体接触的过程中都不同水平地被脱除，尤其对羰基硫显著，碳化阶段存在着二氧化碳的排代”作用，主塔入口硫浓度大增。由于低温和气液接触良好，氨分对羰基硫具有优异的脱除功能。氨催化剂硫中毒可能是由二硫化碳所引起。另外，变换的热水饱和系统，少量硫化氢会进一步氧化而生成硫酸盐，影响碳铵的生产。因此揭示这个生产链中硫化物的变化规律应是研究方向之一。

   通过甲醇洗、NHDMDEA HS等方法可同时脱硫脱碳，合理选择脱硫、脱碳工艺。对于大氮肥厂。使H2SCCI2及硫脱至很低浓度。而在中小氮肥使用煤制气的装置，气体中因含氧使情况复杂。由于干法脱硫剂硫容小，放在脱碳前是不得已而为之，实际上脱碳前C02影响脱硫，尤其是精脱硫。专家指出，变换气的脱硫中干法、湿法应合理组合运用，以使费用，效果。

   脱除微量碱化氢及硫若能在一个塔内进行，烟气脱硫技术需不断完善。精脱硫存在流程长、硫容低、功能单一等不足。效益会。同时还要加强对精脱硫剂脱除硫能力的研究。此外，醚、噻吩等技术的专家预计，精脱硫化物的目标如能实现，常低温精脱硫工艺将有望取代以加氢脱硫为核心的中温脱硫工艺。