沉淀式滤筒除尘器在技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘达.能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率以优点。
脉冲褶式滤筒除尘器的优点应用在石膏、碎石破碎系统的BHA顶装式脉冲褶式滤筒除尘器与传统的袋收尘器相比较，具有如下特点：（l）滤件采用的BHA褶式滤筒。滤件基料为纺猫聚醋纤维。相对于针刺毡滤料而言，纺猫聚醋纤维滤料具有很高的收尘效率（以上），几乎可以阻断粉尘排放；滤件透气性能好；滤件为表面过滤机理，可以保持相当低的操作阻力，减少系
4吨燃煤锅炉布袋除尘器是研制成功的新型长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业了成功应用，可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材
机械振打除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。振动频率从每秒几次到几百次不等。此类除尘器除了小型除尘机组外，大都采用内滤圆袋形式。其特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，在全部过滤面形成足够的振击力
电厂除尘器具有，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且，处理风量大，操作简便等特点。该除尘器出口含尘量低于环保排放标准，有较高的经济、环境、社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化，具有广泛的推广应用前景。电厂除尘器结构组成：除尘器出灰斗、进
白灰窑布袋除尘器采用滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用的LF系列复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有的性能，适合用于电石渣水泥窑尾。
低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，含尘气体在通过导流系统时，由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
金属打磨抛光除尘器适用于各类树脂、木料、金属等的打磨、抛光加工以及各种高粉尘浓度的工作场所。
水泥厂除尘器由进风口，上下箱体，过滤装置，清灰装置，排灰装置，气源，排风口构成，具有气流阻力小，箱体设计严谨，密封性好，上安装过滤装置日常维护，更换简单，分室过滤设计避免了停机检修。所以说这是水泥厂除尘器设备。
电炉除尘器发生的烟气量和烟气温度不同，且差别较大。加料进程中，次要是装料时废钢及渣料发生的扬尘，需求的除尘风量不大，要求粉尘不分散，不净化电炉周边任务环境爲规范。送电进程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物熄灭发生废气。此时，电炉需求将炉料加热至熔化形态，要求烟尘可以及时排出，又不能过多的带走炉体热量以炼钢周期。而在吹氧时期，不只
为控制含尘气体进入除尘设备时的流速，在进风孔一侧加装气流控制室（由3~4道垂直挡板或人字型挡板组成）含尘气体先流经气流控制室后再进入滤袋室。此发明的好处是相对于传统布袋除尘器含尘气体先流经气流控制室，气流控制室主要有两个作用：1、实现了除尘器在实际工作中使过滤风速降到0.95~2.0m/min；2、使粒径大于40µm的粉尘颗粒在重力的作用下自行落入灰斗，有一
本产品适用于各种焊接（电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、焊接）破碎、混合搅拌、抛光、切割、打磨时所产生的烟气、粉尘、油雾等作业场所。以及对金属、贵重物料的回收等。可净化大量悬浮于空气中对人体的粉尘及烟气（过滤精度可达0.5um）。是机械加工、金属熔炼、翻砂铸造、喷漆打磨、矿产品加工、制药、实验室等行业环境保
橡胶厂除尘器已经广泛应用于工业的各个行业，除尘技术也随着工业化进程的发展一步步的提高，其除尘是其他种类除尘器所不能比的，应用前景会广阔。
抛丸机除尘器主要是收集生产场所的生产性粉尘浓度，通过与粉尘治理前的比较或达标情况反映吸尘罩对扬尘点粉尘的控制及捕捉能力，抛丸机除尘器是我公司根据实际的情况设计的，在用户的使用中也给予了很高的评价。
球墨机除尘器的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。
焦化厂除尘器广泛应用于各焦化厂粉尘除尘工况中，属于处理风量大、设备体积小、除尘效果好、运行过程稳定、维修方便等特点。是一种非常成熟的_焦化厂除尘设备